【开云电子体育·树脂公司】间歇装置技改成功 树脂平台焕发新生

    近日，树脂公司间歇装置技改圆满成功。本次技改历时一个半月，于8月中旬正式开工，9月25日完成主体项目改造，10月23日投料生产，30日产出合格产品。这一技改工程的成功实施，不仅解决了装置长期闲置的问题，更为公司树脂平台的产品种类和品质提升注入了新的活力。

    自2019年建成以来，间歇装置仅于2020年7月及2021年1月、3月进行过三次短暂的生产运行，后受限于原料供应紧张、产品质量不稳定及人工操作负担过重等多重因素，该装置自2021年3月起被迫闲置，成为亟待激活的“晒太阳”闲置资产。面对这一窘境，树脂公司经营层高度重视，在今年原料较为充足契机下，决定对该装置进行技术改造，以期焕发其新的生命力。

    本次技改工程覆盖了工艺流程优化和关键设备升级两大领域，旨在全面提升装置的性能与效率。其中工艺流程的优化主要是对原工艺管线对接与流程作修改。公司技术团队反复论证确定最优方案并与设计院进行了深入合作，通过小改动实现大效果。例如，抬高了一个中和釜作为碱洗釜使用，将原来的一个中和釜通过小改作为沉降釜，并将原来的碱水罐作为水洗釜使用。这些改动不仅增加了生产流程的停留时间，保证了洗好料的质量，更在无需增加新设备的情况下，实现了生产效率与产品质量的双重提升。此外对管道设计与布置也进行了全面优化。通过合理的管道布局与完善的反应釜管道系统，进一步提高了生产效率与产品质量。

    而关键设备升级主要包括R-603A的整体抬高与钢构制安、R-603B和V-609的改造、多台调节阀、流量计和液位计的更换与安装、造粒房烟气系统的改造等。其中，R-603A的整体抬高及支钢构制安工作是重中之重，它不仅考验着施工团队的精湛技艺，更对后续的设备运行稳定性至关重要。同时，R-603B和V-609的改造同步进行，通过精细化的设计与施工，确保了设备的兼容性与高效性。此外，还对7台调节阀、6台流量计、3台液位计等关键部件进行了更换与安装，确保整个生产流程的精准控制。

    本次技改面临诸多挑战，尤其是R-603A的抬高安装、R-603A/B和V-609的改造等重难点任务。但凭借团队的智慧与努力，成功克服了这些困难。值得一提的是，在设备采购阶段提前进行了询价比价与招标工作，确保了长周期到货设备的及时到位，没有因设备供应问题而延误施工进度。同时，根据现场实际情况，对R-603A/B的钢架构基础进行了优化设计，成功节约了约30%的钢梁使用量，既降低了成本，又提升了结构的稳定性。造粒房烟气系统的改造是本次技改中的又一亮点，它不仅优化了生产环境，更提高了资源利用效率。同时，构二装置技术项目的改造管线制安、V-609的保温安装以及全面的除锈防腐工作，也为装置的长期稳定运行奠定了坚实基础。

    技改后的树脂间歇装置，不仅在产量上实现了显著提升，从原来的每天30吨左右跃升至现在的40-45吨/天，更在产品质量上取得了突破性进展。未技改前，由于间歇排放料导致的中和水洗时间不足或水洗效果不理想，常常出现洗好料乳化不分离、污油量多、洗好料带水等问题。而技改后，装置实现了自动化运行，液体运行平稳，自动满流延长了物料的中和水洗时间，确保了洗好料的沉降时间，从而有效减少了污油、避免了带水现象，确保了闪蒸汽提系统的长周期稳定运行。产品质量方面，技改前的每釜产品都存在波动，而技改后由于洗好料的稳定性得到了显著提升，树脂产品的各项指标也变得更加稳定。这不仅满足了客户对定制化产品的需求，更丰富了树脂平台产品种类，提升了市场竞争力。

    此次技改不仅未增加人力和管理成本，还预计能在短时间内收回投资，实现经济效益最大化。这不仅彰显了公司技术团队的实力和水平，更为公司未来的发展注入了新的动力。未来树脂公司将继续秉持创新精神，通过小技改、小投入不断探索生产更高软化点产品的可能性，进一步丰富树脂平台产品种类。相信在全体员工的共同努力下，树脂公司间歇装置将不断焕发新的生机，为公司的发展贡献更大的力量。

（作者：树脂公司 程海霞）